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滾鍍是精密五金零部件電鍍的一種方式，即將小零件集中在滾筒內(nèi)，在不斷滾動的過程中進行電鍍。在滾鍍加工過程中，需要注意以下五個要點：

一、電流密度差異
滾鍍的陰極電流密度相對較大，但由于電流密度差異極為懸殊，多數(shù)電流消耗在高電流密度的工件上，致使平均電流密度很小。其結(jié)果是陰極電流效率低下，若操作中稍有疏忽，鍍層厚度便難以得到保證。

二、滾鍍過程中同時存在化學溶解
工件在翻滾時會導致電流時斷時續(xù)，若要加厚鍍層則需延長滾鍍時間，然而局部處的鍍層仍難以增厚。

三、及時調(diào)整主鹽濃度
滾鍍?nèi)芤褐械闹鼷}消耗較快，這主要是由陽極面積常常不足以及工件出槽時損耗較多等原因所引起。當主鹽含量過低時，會導致電流效率下降，鍍層厚度難以達到要求。因此，需根據(jù)化驗分析數(shù)據(jù)及時對主鹽濃度進行調(diào)整。

四、滾鍍件預處理難度大
滾鍍件只能在籃筐中進行預處理，難免會有重疊現(xiàn)象，故難以徹底清除污物。因而滾鍍?nèi)芤阂资芪廴荆矣捎跐L鍍?nèi)芤簩﹄s質(zhì)較為敏感，所以溶液的凈化處理工作量較大，往往容易因此而耽誤生產(chǎn)。

五、滾鍍?nèi)芤旱?nbsp;pH 值變化大
pH 值的變化在滾鍍鎳時尤為明顯，主要是因為滾鍍鎳過程中局部部位析氫劇烈。因此，需要密切關(guān)注 pH 值并及時進行調(diào)整。

綜上所述，在精密五金零部件電鍍過程中這些問題都要給予高度重視，采取相應措施加以解決，以確保滾鍍加工的質(zhì)量和效率。東莞弘裕電鍍專注連接器等精密五金滾鍍加工，可鍍金、鍍鉑、鍍鈀鎳、鍍銠釕等多鍍層，更多電鍍方案請咨詢弘裕電鍍。